深孔焊機之其焊接時的要求在焊接時，必須做到以下幾點：

1．焊接工藝面必要做(zuo)到便(bian)于

縱使是可焊性好的焊件，現象長遠存貯和危害等現象，焊件的表皮很有可能會產生有損的氧化物膜、污垢等。故，在試行不銹鋼焊接前須得除污表皮，因此無法要確保品質。

2．錫焊時的溫(wen)度、周期要合適，進行加熱均衡(heng)

補焊時，將焊料和被焊鋁合金制熱處理加熱到補焊水溫，使熔解的焊料在被焊鋁合金制表面能浸泡吸附并變成鋁合金制無機化合物。對此，要切實保障焊點堅固，千萬要有合理的補焊水溫。 在有效地高的濕度下，焊料才會有效地弄濕，并有效地對外擴散建成硬質合金層。過高的濕度是立于手工電焊對接焊的。手工電焊對接焊日子對焊錫、手工電焊對接焊元器件封裝的弄濕性、融入層建成都存在好大的印象。為準撐握手工電焊對接焊日子是良好手工電焊對接焊的重要的。

3．焊點要有任何的機器效果

為以確保被焊件在得到震動幅度或撞擊時不關于掉落的、脫落，由于，規定焊點要有有非常的設備剛度。為使焊點有有非常的設備剛度，常見可通過把被焊元元件的引線接線鼻子打彎后再焊接最簡單的方法的最簡單的方法，但不可以太過的焊料堆砌，這樣一來會會造成虛焊和焊點與焊點之中的出現短路。