深孔焊機在焊接時(shi)，必須做到(dao)以下幾點(dian)

      1．焊接表面必須保持清潔
　　即使是可焊性好的焊件，深孔焊機由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質量。
　　2．焊接時溫度、時間要適當，加熱均勻
　　焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散并形成金屬化合物。因此，要保證焊點牢固，一定要有適當的焊接溫度。
　　在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分擴散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結合層形成都有很大的影響。準確掌握焊接時間是焊接的關鍵。
　　3．焊點要有足夠的機械強度
　　深孔焊機為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。
　　4．焊接必須可靠，保證導電性能
　　深孔焊(han)(han)(han)(han)機為(wei)使焊(han)(han)(han)(han)點有良(liang)好的導電性能(neng)(neng)，必須防(fang)止(zhi)虛焊(han)(han)(han)(han)。虛焊(han)(han)(han)(han)是(shi)指焊(han)(han)(han)(han)料與被(bei)焊(han)(han)(han)(han)物表(biao)(biao)面(mian)沒有形成合(he)金結構，只是(shi)簡單地依附在(zai)被(bei)焊(han)(han)(han)(han)金屬的表(biao)(biao)面(mian)。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)接時，如果只有一部分形成合(he)金，而其余部分沒有形成合(he)金，則這種焊(han)(han)(han)(han)點在(zai)短期內也能(neng)(neng)通(tong)過(guo)電流，用儀表(biao)(biao)測量也很難(nan)發現(xian)問(wen)(wen)題(ti)。但隨著時間(jian)的推移，沒有形成合(he)金的表(biao)(biao)面(mian)就要被(bei)氧化，此(ci)時便會出(chu)現(xian)時通(tong)時斷的現(xian)象，這勢(shi)必造成產品的質量問(wen)(wen)題(ti)。