鋁合金材料錫焊的辦法的辦法有40種上，關鍵分為熔焊、壓焊和釬焊五大類。熔焊是在錫焊的辦法的歷程上將鑄件產品插口協議加熱至熱分解階段，沒有壓強達到錫焊的辦法的的辦法。熔焊時，熱媒將待焊兩鑄件產品插口協議處快速加熱熱分解，構成熔池。熔池隨熱媒向前跑中移動，降溫后構成間斷性焊接縫隙而將兩鑄件產品拼接變成分離式。在熔焊的歷程中，要空氣與高溫度的熔池就直接觸碰，空氣中的氧就可能腐蝕鋁合金材料和各項合金材料設計元素。空氣中的氮、水蒸汽加熱等進人熔池，也會在接著降溫的歷程中在焊接縫隙中構成孔洞、夾渣、裂縫等瑕疵，受到破壞焊接縫隙的的質量和性能指標。
     從而增強熔接效果，人體深入分析出了各項保護最簡單的方法。列如，汽體保護焊弧焊正是用氬、二防氧化的碳等汽體阻隔大氣層，以保護熔接時的焊弧和熔池率;又如剛材熔接時，在焊絲藥皮里添加入對氧吸引力大的鈦鐵粉通過脫氧，就不錯保護焊絲含有益風格錳、硅等免于防氧化的而邁入熔池，冷凝后提升焊口。
     壓焊是在施壓條件下，使兩軸類零件在固體下進行電子層間依照，又稱作固體不銹鋼焊接。經常用的壓電焊工藝是熱敏電阻值對焊，當交流電能夠 兩軸類零件的拼接端時，該處因熱敏電阻值特別大而溫度表持續上升，當供暖至塑型模式時，在軸徑有壓力功能下拼接為整體。