1.概述：
管板(ban)焊(han)(han)(han)主要應(ying)用在換(huan)熱(re)器設(she)備制造(zao)中的焊(han)(han)(han)接，它是將換(huan)熱(re)管的端部與管板(ban)焊(han)(han)(han)在一起來進(jin)(jin)行(xing)固定。換(huan)熱(re)器設(she)備在施焊(han)(han)(han)前(qian)，都要做焊(han)(han)(han)接工(gong)藝評(ping)定試件(jian)來對其焊(han)(han)(han)接條件(jian)、工(gong)藝、焊(han)(han)(han)后(hou)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)質量進(jin)(jin)行(xing)評(ping)定，焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的宏(hong)觀金(jin)相檢(jian)驗也(ye)作為(wei)其中的一個標準項目(mu)來進(jin)(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)接質量的驗收。

2.宏觀經濟政策金相開展：

2.1.1 試件的加工
由于換熱管的尺(chi)寸為(wei)(wei)Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般(ban)禁止(zhi)采用熱切(qie)(qie)割(ge)加工(gong)，應采用鋸床(chuang)，銑床(chuang)等來進(jin)行切(qie)(qie)割(ge)，切(qie)(qie)割(ge)速度不(bu)宜過快，尤其對不(bu)銹鋼管板(ban)試(shi)件應更為(wei)(wei)小(xiao)心(xin)，防(fang)止(zhi)“打刀”現(xian)象。如果(guo)有條件能(neng)采用線割(ge)的，效(xiao)果(guo)更佳。

2.1.2 試件的磨制和打磨拋光 試件經粗工作后，要對熔接檢驗員的關察動物面開始磨制和增加光澤，率先用180#金相水砂紙開始磨光，讓關察動物面的粗磨痕必需磨掉。   2.1.3 的腐蝕

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種方法(fa)都操作可行，容(rong)易(yi)掌握。

2.1.4 后果評定標準 試件腐蝕不銹鋼好后，實現對賬單擦洗，但是如何再用啤酒刷洗，風干（或用吹送風機機風干）但是實現分析焊道表面上。運用10倍調小鏡實現分析，若障礙很清晰時，人眼也級別劃分能否知道。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊(han)縫處發現氣孔(kong)，夾渣等現象，應進(jin)行重(zhong)新取樣，進(jin)行檢驗。

試件算是焊結工藝流程評定標準試件，依照法規需采取保留，檢檢完后，可采取加工處理（公司是涂薄薄一二層清漆）但是附上試件稱呼，時段等條件后裝袋保留。