1.概述：
管板(ban)焊(han)(han)主要應用在(zai)換熱器設備制(zhi)造中(zhong)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)，它(ta)是將(jiang)換熱管的(de)(de)端部與(yu)管板(ban)焊(han)(han)在(zai)一(yi)起(qi)來進(jin)(jin)(jin)行固(gu)定。換熱器設備在(zai)施焊(han)(han)前，都(dou)要做焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)評(ping)(ping)定試件來對其焊(han)(han)接(jie)條件、工藝(yi)、焊(han)(han)后焊(han)(han)縫(feng)質量進(jin)(jin)(jin)行評(ping)(ping)定，焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)宏觀金相檢驗(yan)也作(zuo)為(wei)其中(zhong)的(de)(de)一(yi)個標準(zhun)項目來進(jin)(jin)(jin)行焊(han)(han)接(jie)質量的(de)(de)驗(yan)收。

2.宏觀環境金相測試：

2.1.1 試件的加工
由于換熱(re)管的(de)尺寸為(wei)Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般禁止(zhi)采(cai)用熱(re)切(qie)割加(jia)工(gong)，應(ying)采(cai)用鋸床，銑床等來進行切(qie)割，切(qie)割速度不宜過快，尤其對不銹(xiu)鋼管板試件應(ying)更(geng)為(wei)小心(xin)，防止(zhi)“打(da)刀”現象。如(ru)果有條件能采(cai)用線割的(de)，效果更(geng)佳。

2.1.2 試件的磨制和拋光處理 試件開展粗生產制作后，要對錫焊檢檢的了解面開展磨制和增加光澤，1用180#金相水砂紙開展磨光，符合要求了解面的粗磨痕可以磨掉。   2.1.3 腐蝕性

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這(zhe)2種方(fang)法都操作可行，容易掌握。

2.1.4 成果評定標準 試件銹蝕好后，來進賬清掃沖洗，而后用朗姆酒家電清洗，放干（或用電吹制冷機吹一吹）而后來觀看焊接單單從表面。應用10倍變成鏡來觀看，要是通病很突出話語，眼睛也職別都可以顯示。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果(guo)焊縫處發現氣孔，夾渣等(deng)現象，應進行重新取樣(yang)，進行檢驗(yan)。

試件屬焊結新工藝評比試件，可以依照暫行規定需實行另存圖片，檢檢完后，可實行整理（咱們是涂薄薄層清漆）第二步注明試件名稱，時刻等狀態后裝袋另存圖片。